Thiết kế quy trình của van điện từ chủ yếu bao gồm hai khía cạnh: phân tích quá trình các bộ phận trống và xác định sơ đồ quy trình trống. Khả năng xử lý tốt và sơ đồ quy trình hợp lý có thể có được các sản phẩm chất lượng cao đáp ứng các yêu cầu với mức tiêu thụ vật liệu nhỏ, số lượng quy trình và giờ làm việc ít .
Khả năng xử lý của các bộ phận trống đề cập đến khả năng thích ứng của các bộ phận trống với quá trình đấm. Nói chung, hình dạng cấu trúc, yêu cầu chính xác, dung sai hình thức và vị trí và các yêu cầu kỹ thuật của các bộ phận có tác động lớn hơn đến khả năng xử lý của van điện từ. Cho dù khả năng xử lý của các bộ phận trống là hợp lý hay không ảnh hưởng đến chất lượng của các bộ phận trống, tuổi thọ nấm mốc, tiêu thụ vật liệu, năng suất van điện từ, v.v., và khả năng xử lý của nó nên được cải thiện càng nhiều càng tốt trong thiết kế.
Khả năng xử lý cấu trúc của các bộ phận trống Hình dạng của các bộ phận trống nên đơn giản nhất có thể, đối xứng và tránh các đường cong phức tạp. Nếu được phép, các bộ phận trống nên được thiết kế thành một hình dạng có ít hoặc không có chất thải để giảm chất thải. Hai đầu của lỗ hình chữ nhật nên được kết nối với các cung để tạo điều kiện xử lý khuôn. Ở sự kết nối của từng đường thẳng hoặc đường cong của phần trống, nên tránh các góc sắc nét càng nhiều càng tốt, và các góc nhọn bị nghiêm cấm. Ngoại trừ khi có ít hoặc không có sự sắp xếp vật liệu chất thải hoặc khi cấu trúc khuôn lớp phủ được áp dụng, cần có các góc tròn thích hợp để tạo điều kiện cho sản xuất nấm mốc và cải thiện tuổi thọ nấm mốc.
Van điện từ là thiết bị xử lý cơ bản để thực hiện xử lý van điện từ. Chất lượng bề mặt của các bộ phận dập của van điện từ, độ chính xác kích thước của van điện từ, năng suất và lợi ích kinh tế đều phụ thuộc vào thiết kế hợp lý và sản xuất cấu trúc khuôn. Do đó, hiện tại, việc thiết kế và sản xuất chết đang phát triển theo ba hướng sau đây.
Khi loại bỏ xỉ hàn, nó hoàn toàn bị cấm nhìn trực tiếp bằng mắt thường, và mắt nên được che chắn và bảo vệ đúng cách. Hàn mắt trần không được phép bất cứ lúc nào. Giữ cho hội thảo thông gió. Khi hàn trong môi trường kín hoặc hộp kín, các biện pháp cung cấp không khí tương ứng phải được thực hiện và một người chuyên dụng phải chịu trách nhiệm giám sát.
Hàn tàu áp lực của các phương tiện vận chuyển hàng hóa nguy hiểm phải được lửa phê duyệt, và các bể chứa phải được đun sôi, làm sạch và thay thế theo yêu cầu. Sau khi kiểm tra và xác nhận rằng nó có thể được vận hành, nó có thể được vận hành dưới tiền đề giám sát chuyên dụng. Giữ cho trang web làm việc sạch sẽ mọi lúc, đặt phôi làm việc một cách có trật tự, và xỉ chất hàn ở nơi an toàn để ngăn ngừa bỏng và chữa cháy.
