Các giai đoạn mà các nhà máy xử lý bộ phận dập ly hợp kép khô sẽ trải qua trong quá trình trống
August 29, 2024
BLANKING đề cập đến quy trình dập ly hợp kép khô sử dụng dập ly hợp kép khô chết để tách một phần của vật liệu khỏi phần khác của vật liệu. Đó là quá trình cơ bản trong phương pháp xử lý dập ly hợp kép khô và được sử dụng rộng rãi; Quá trình trống không chỉ có thể trực tiếp phát các bộ phận cần thiết cho bộ ly hợp truyền, mà còn chuẩn bị khoảng trống cho các quy trình dập ly hợp kép khô khác. Vì vậy, những giai đoạn nào sẽ làm khô các nhà máy chế biến bộ phận ly hợp kép được thực hiện trong quá trình trống? Hãy xem nó bên dưới;
1. Giai đoạn biến dạng đàn hồi
Áp lực của cú đấm làm cho vật liệu biến dạng một cách đàn hồi, chẳng hạn như nén, uốn cong và vẽ, và được bóp nhẹ vào lỗ mô hình lõm. Tại thời điểm này, vật liệu dưới cú đấm được cong nhẹ, và vật liệu trên khuôn hơi bị tăng lên. Khoảng cách càng lớn, vòm và sự lộn ngược càng nghiêm trọng. Ở giai đoạn này, vì ứng suất bên trong vật liệu không vượt quá giới hạn đàn hồi, nó ở trạng thái biến dạng đàn hồi. Khi cú đấm được dỡ xuống, vật liệu trở về trạng thái ban đầu của nó;
2. Giai đoạn biến dạng dẻo
Cú đấm tiếp tục ấn xuống, ứng suất trong vật liệu đạt đến cường độ năng suất và vật liệu bắt đầu tạo ra biến dạng cắt nhựa; Cú đấm chém vào tấm, và tờ giấy chen vào cái chết, tạo thành một phần cắt sáng. Đồng thời, vì có một khoảng cách giữa cú đấm và khuôn, vật liệu đi kèm với việc uốn cong và biến dạng vẽ (khoảng cách càng lớn, biến dạng càng lớn). Khi cú đấm liên tục được ép vào, điện trở biến dạng vật liệu tiếp tục tăng, độ cứng tăng cường và nồng độ ứng suất xảy ra gần cạnh cắt. Khi đạt đến độ bền kéo vật liệu, giai đoạn biến dạng dẻo kết thúc;
3. Giai đoạn tách gãy
Khi căng thẳng gần cạnh cắt đạt đến sự phá vỡ vật liệu, vật liệu giữa cú đấm và chết liên tiếp tạo ra các vết nứt ở hai bên gần với các cạnh cắt và chết, và mở rộng ra lớp bên trong của vật liệu dọc theo hướng cắt lớn căng thẳng, để các vật liệu tách biệt;