Phương pháp ảnh hưởng đến chi phí vật liệu của các bộ phận dập ly hợp kép khô

August 28, 2024

1. Tối ưu hóa phương thức bố cục

Bố cục của các bộ phận trống trên các tấm hoặc dải được gọi là bố cục của các bộ phận trống. Khi xác định một phương pháp bố cục hợp lý, một bố cục sử dụng đầy đủ các kim loại nên được thiết lập và các nỗ lực nên được thực hiện để giảm chất thải quy trình để cải thiện tốc độ sử dụng của vật liệu.

Dual-clutch chassis assembly suitable for Focus

2. Tối ưu hóa điểm của các lớp vật liệu

Các lớp vật liệu có tác động lớn đến giá vật liệu. Các lớp vật liệu càng cao, giá vật liệu càng cao. Do đó, trong điều kiện đáp ứng các yêu cầu của quy trình hình thành và các yêu cầu sử dụng của các bộ phận, nên sử dụng các vật liệu cấp thấp để xử lý càng nhiều càng tốt.

Để tối ưu hóa mức độ của các lớp vật liệu cho các bộ phận dập ly hợp kép khô, cần phải đơn giản hóa hình dạng của các bộ phận dập ly hợp và cấu trúc của việc dập cái chết. Cấu trúc hình dạng của sản phẩm là vô cùng quan trọng. Trong quá trình thiết kế, cần được xem xét để đơn giản hóa hình dạng của sản phẩm càng nhiều càng tốt theo tiền đề nhận ra chức năng của sản phẩm.

Đối với các cấu trúc nhỏ có thể được đơn giản hóa, nó thường được áp dụng để mở rộng fillet r của sản phẩm rút ra các xương sườn, sắp xếp hợp lý vị trí, chiều dài và chiều cao của sườn, kiểm soát tốc độ dòng vật liệu và tránh nếp nhăn và nứt vỡ các bộ phận .

3. Tối ưu hóa kích thước hạn ngạch vật liệu

Trong quá trình dập, để theo đuổi việc giảm thiểu kích thước hạn ngạch vật liệu, cần phải giảm thiểu bề mặt ép của khu vực chất thải và bề mặt bổ sung quy trình.

Đối với chất lượng sản phẩm, bề mặt ép để ngăn sản phẩm nếp nhăn là điều cần thiết. Dưới tiền đề của việc đáp ứng chức năng sản phẩm của các bộ phận dập ly hợp kép khô, bề mặt nhấn phải được giảm thiểu.

Trước đó

Liên hệ chúng tôi

Author:

Ms. Sindy Chen

E-mail:

sindychen@yxrmcn.com

Phone/WhatsApp:

13076868926

Sản phẩm được ưa thích

Tin tức công ty