Cải thiện hiệu quả mức độ của công nghệ xử lý bộ truyền động ly hợp
September 10, 2024
Xử lý bộ truyền động ly hợp thường liên quan đến biến dạng dẻo của một số tấm kim loại bằng tay hoặc dập dập để tạo thành hình dạng và kích thước mong muốn, và có thể được hàn thêm hoặc một lượng nhỏ xử lý cơ học để tạo thành các bộ phận phức tạp hơn; Xử lý bộ truyền động ly hợp đã liên quan chặt chẽ đến cuộc sống của chúng ta. Cải thiện mức độ công nghệ xử lý ngã ba truyền và sản xuất nĩa truyền chất lượng tốt hơn là một xu hướng phát triển không thể tránh khỏi.
Độ dẻo của xử lý bộ truyền động ly hợp đã cho phép xử lý nĩa truyền phát triển nhanh chóng. So với các công nghệ xử lý khác, lợi thế của xử lý bộ truyền động ly hợp là độ dẻo. Có ba loại hình thành nhựa trong xử lý bộ truyền động ly hợp: lạnh, ấm và nóng; Ba nghiên cứu là bắt buộc đối với việc xử lý bộ truyền động ly hợp hình thành nhựa:
1. Nghiên cứu các giải pháp khác nhau liên quan đến cơ học trong quá trình hình thành nhựa của xử lý bộ truyền động ly hợp để phân tích các quy tắc phân phối căng thẳng và căng thẳng trong cơ thể bị biến dạng, và xác định lực biến dạng và biến dạng, để chọn một cách hợp lý trọng tải và khuôn của thiết bị sức mạnh.
2. Nghiên cứu các quy tắc thay đổi của biến dạng và kích thước thành phần trong quá trình hình thành nhựa của xử lý bộ truyền động ly hợp, chọn khoảng trống phù hợp và các hình dạng trống lõi hợp lý, để đạt được hình dạng cần thiết của thành phần một cách tối ưu.
3. Nghiên cứu ảnh hưởng của các điều kiện xử lý bộ truyền động ly hợp như hiệu ứng nhiệt độ và tốc độ biến dạng đối với điện trở xử lý nhựa kim loại và các phương pháp để cải thiện độ bền của kim loại và giảm điện trở, để có được các thành phần có hiệu suất tuyệt vời. Các phương pháp phân tích nhựa chính của hình thành kim loại bao gồm phương pháp ứng suất chính, phương pháp đường trượt, phương pháp giới hạn trên, phương pháp phần tử hữu hạn, v.v .; và các phương pháp thử nghiệm thường được sử dụng bao gồm phương pháp dẻo rõ ràng và phương pháp moiré lưới dày đặc.
